До нашої компанії звернувся власник офісної будівлі площею 800 м² із запитом на створення автономної системи опалення. Раніше об’єкт був підключений до централізованого опалення, однак часті перебої з теплопостачанням та електроенергією суттєво впливали на комфорт роботи та стабільність бізнес-процесів. Основною вимогою стало забезпечення повної незалежності від зовнішніх мереж, стабільного теплопостачання у зимовий період та можливість інтеграції з уже наявною системою резервного живлення. На момент звернення на об’єкті вже було встановлено інвертор Deye потужністю 12 кВт з акумуляторними батареями, що створювало хорошу основу для побудови енергонезалежної інженерної системи.
Після детального аналізу об’єкта та теплових навантажень було прийнято рішення реалізувати систему опалення на базі двох теплових насосів Raymer RAY-36DS2-EVI. Така конфігурація дозволяє не лише повністю покрити потреби будівлі в теплі, а й забезпечити резервування системи — у разі пікових навантажень або обслуговування одного з агрегатів другий продовжує роботу.
Система була спроєктована з урахуванням максимального енергозбереження та стабільної роботи при змінних навантаженнях. Інверторна технологія теплових насосів забезпечує плавне регулювання потужності, що особливо важливо для офісних приміщень із нерівномірним споживанням тепла протягом дня.
Окрему увагу було приділено інтеграції з існуючою системою електроживлення. Завдяки вже встановленому інвертору та акумуляторам система отримала можливість частково працювати навіть при відключеннях електроенергії, що критично важливо для безперервної роботи офісу.
Створення автономної системи опалення для великого офісного центру починається не з підключення електроніки, а з надійної основи. Оскільки проєкт передбачає встановлення двох потужних теплових насосів Raymer RAY-36DS2-EVI, першочерговим завданням став професійний монтаж підставок для зовнішніх блоків.
Для цього об’єкта ми обрали розбірні металеві конструкції з нержавіючої сталі, які відрізняються довговічністю та стійкістю до корозії.
Завдяки такому ґрунтовному підходу на першому етапі, ми заклали базу для стабільної та тихої роботи всієї системи, що інтегрована з інвертором Deye 12 кВт. Це гарантує, що навіть при пікових навантаженнях конструкція залишиться надійною.
Після збірки конструкцій ми перейшли до їх встановлення на постійне місце дислокації. Оскільки офісна будівля потребує стабільного тепла 24/7, кожен вузол відведення конденсату має бути захищений від замерзання.
Перш за все, підставки були чітко виставлені за рівнем у визначеному місці майбутнього розташування теплових насосів. Це критично важливо для правильного розподілу фреону в системі та рівномірного зливу води з піддона.
Для того, щоб у морозні дні піддон не перетворився на брилу льоду, ми реалізували систему підігріву:
Ми відмовилися від простого зливу води “під ноги”, що могло б призвести до утворення ковзанки біля офісу або підмивання фундаменту.
На підготовлену та утеплену основу ми встановили перший із двох теплових насосів Raymer RAY-36DS2-EVI. Саме ці зовнішні блоки стануть основним джерелом теплової енергії для всієї системи опалення та забезпечуватимуть комфортний мікроклімат в офісній будівлі площею близько 800 м².
Монтаж виконано на попередньо встановлені металеві підставки з антивібраційними опорами. Таке рішення дозволяє ефективно гасити вібрації, які виникають під час роботи компресора та двох потужних вентиляторів. У результаті знижується рівень шуму, мінімізується передача вібрації на конструкцію будівлі та збільшується термін служби самого обладнання.
Під час встановлення особливу увагу приділили точному вирівнюванню зовнішнього блоку. Правильне горизонтальне положення є важливим для стабільної роботи компресора, коректного відведення конденсату та ефективного проходження циклів автоматичного розморожування в зимовий період.
Незважаючи на високу потужність обладнання, його вдалося компактно розмістити без перешкод для проходу людей та обслуговування прилеглої території. При цьому навколо агрегату залишено достатньо вільного простору для проведення сервісних робіт і майбутнього технічного обслуговування.
Вибір місця для встановлення зовнішнього блоку був продуманий ще на етапі проєктування. Ми керувалися не лише зручністю монтажу, а насамперед технічними вимогами виробника та принципами ефективної роботи теплового насоса. Одним із найважливіших факторів є вільний доступ повітря до теплообмінника. Якщо потоки повітря будуть обмежені стінами, огорожами чи іншими перешкодами, продуктивність обладнання знижується, збільшується споживання електроенергії та частіше запускаються цикли розморожування.
Саме тому навколо зовнішнього блоку витримані необхідні монтажні відстані, що забезпечують безперешкодний забір і викид повітря. Це дозволяє тепловому насосу працювати з максимальною ефективністю навіть за низьких температур зовнішнього повітря, підтримуючи високий коефіцієнт перетворення (COP) та стабільну теплову потужність протягом усього опалювального сезону.
Щоб система підігріву піддону працювала максимально ефективно та економно, ми інтегрували її безпосередньо в систему керування теплового насоса Raymer.
Ми не просто підключили кабель підігріву до мережі, а вивели його на штатну плату керування зовнішнього блоку. Це дає системі кілька важливих переваг:
Процес підключення передбачає роботу з силовою та сигнальною частиною плати. Це дозволяє тепловому насосу самостійно контролювати стан дренажної системи та запобігати утворенню льоду всередині корпусу. На цьому ж етапі проводиться перевірка датчиків тиску (високого та низького), які розташовані поруч із сервісною панеллю.
Після завершення робіт з боку вулиці, ми зосередилися на встановленні внутрішніх модулів теплових насосів Raymer. Саме тут відбувається передача отриманої енергії від фреону безпосередньо в систему опалення будівлі.
Для забезпечення потреб офісу площею 800 м² було встановлено два внутрішні блоки, що працюють у каскаді. Таке рішення має кілька переваг:
На цьому етапі особлива увага приділялася якості сантехнічного підключення:
Магістралі в термоізоляції: Усі труби, що з’єднують внутрішні блоки з тепловою мережею, захищені професійною каучуковою ізоляцією для мінімізації втрат тепла.
Система моніторингу: У контур вмонтовані манометри для візуального контролю тиску в системі, що дозволяє швидко оцінити коректність роботи гідравліки.
Запірна арматура та фільтрація: Встановлено необхідні крани та фільтри грубої очистки (грязьовики) перед теплообмінниками для захисту обладнання від можливих забруднень з теплоносія.
Для забезпечення стабільної роботи системи опалення площею 800 м² обидва гідромодулі Raymer були підключені до вертикального бака-накопичувача (буферної ємності). Це критично важливий вузол, який виконує роль “теплового акумулятора” та гідравлічного розділювача.
Використання буферної ємності в парі з тепловими насосами Raymer дозволяє вирішити кілька стратегічних завдань:
На цьому етапі було виконано:
Така конфігурація дозволяє системі гнучко реагувати на зміну теплових навантажень в офісі протягом дня, забезпечуючи максимальний комфорт при мінімальних витратах електроенергії.
Щоб забезпечити ефективну доставку тепла від генераторів до кожного куточка будівлі площею 800 м², ми приділили особливу увагу пропускній здатності та надійності магістралей.
Для цього об’єкта було обрано безкомпромісне рішення щодо матеріалів та обладнання:
Завдяки використанню труб діаметром 40 мм нам вдалося мінімізувати втрати тиску та забезпечити тиху роботу системи навіть при максимальних навантаженнях. Хромоване покриття труб додатково захищає їх від зовнішніх впливів та підкреслює високий клас виконання інженерних мереж.
Після завершення монтажу всіх вузлів — від зовнішніх блоків до гідромодулів та бака-накопичувача — ми приступили до критично важливого етапу пусконалагодження: перевірки системи на герметичність за допомогою азоту.
Хоча процес часто називають «вакуумацією», на даному етапі ми проводимо опресування системи сухим азотом. Це професійний стандарт, який вирішує кілька завдань:
Підключення балона: До сервісного порту зовнішнього блоку Raymer підключається балон з азотом через редуктор.
Контроль тиску: За допомогою високоточних манометрів ми фіксуємо тиск у системі та залишаємо її на певний час для спостереження.
Фінальна вакуумація: Тільки після підтвердження повної герметичності азот стравлюється, і проводиться остаточне вакуумування для видалення повітря перед заправкою фреоном.
Цей етап є гарантією того, що теплові насоси працюватимуть стабільно роками, а клієнт не зіткнеться з проблемою витоку холодоагенту в розпал опалювального сезону.
Після успішної перевірки на герметичність ми перейшли до найбільш очікуваного моменту — офіційного запуску системи опалення. Для будівлі площею 800 м² цей процес є комплексним випробуванням усіх інженерних вузлів.
Заправка та вакуумування: Після видалення азоту з системи було проведено глибоке вакуумування та заправка контуру холодоагентом R410A згідно з технічними регламентами Raymer.
Гідравлічний старт: Запуск потужного циркуляційного насоса дозволив видалити залишки повітря з нержавіючих магістралей діаметром 40 мм та заповнити буферну ємність теплоносієм.
Електрична синхронізація: Перевірка роботи теплових насосів у парі з інвертором Deye 12 кВт. Ми налаштували систему так, щоб вона плавно споживала енергію, не створюючи пікових навантажень на мережу резервного живлення.
Особливу увагу приділили налаштуванню дистанційного керування. Обидва блоки Raymer тепер доступні власнику через мобільний додаток:
Реалізація цього проєкту перетворила офісну будівлю площею 800 м² на зразок сучасної енергоефективності. Замовник отримав не просто систему опалення, а повноцінну енергонезалежну екосистему, яка працює на випередження викликів сьогодення.
Головною особливістю об’єкта стала інтеграція двох теплових насосів Raymer RAY-36DS2-EVI з існуючим інвертором Deye 12 кВт та блоком акумуляторів.
Порівняно з традиційними методами опалення, перехід на теплові насоси Raymer кардинально змінює структуру витрат:
Цей кейс доводить: автономність — це не лише про безпеку, а й про розумну інвестицію. Замовник отримав систему, яка окупає себе з кожним опалювальним сезоном, забезпечуючи стабільність бізнес-процесів у будь-яких умовах.
Яка буде вартість теплового насоса? Кінцева вартість може бути розрахована враховуючи багато параметрів. Після заповнення необхідної інформації та натискання кнопки “ВІДПРАВИТИ ДАНІ”, ми обробимо ваші дані і надамо вам детальну специфікацію з повним переліком обладнання, включаючи докладні характеристики і ціни.
Залишити заявку
Залишіть будь ласка контактні дані – вам передзвонить інженер та виконає підбір обладнання.
Залишіть будь ласка контактні дані – вам передзвонить інженер та виконає підбір обладнання.
Дякуємо за звернення
Наші менеджери оброблять ваші данні та нададуть детальну консульцію по вашому питанню
Повернутись на сайт